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    今天虎鼎機(jī)械小編帶大家了解一些關(guān)于靜壓磚機(jī)會(huì)出現(xiàn)的一些故障解答。先說一說靜壓磚機(jī)模具與平衡臂各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因，  靜壓磚機(jī)制水泥磚時(shí)出現(xiàn)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，通常這種情況的原因是由于磚機(jī)模具的上壓頭壓力過低；上壓頭壓力過低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，可以嘗試著將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，這樣能夠保持下模中的磚不隨磚機(jī)模具一起上升，從而減少出磚的破損率。 

    另外靜壓磚機(jī)在通過高強(qiáng)壓力壓制水泥磚的時(shí)候，是通過磚機(jī)模具下壓的高強(qiáng)壓力壓制成型的，如果下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，有可能導(dǎo)致磚機(jī)模具與振搗臺(tái)的撞擊力過大，對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過大，這時(shí)候應(yīng)該把下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至空心磚機(jī)機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對(duì)機(jī)器的破損。

     有時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)靜壓磚機(jī)生產(chǎn)水泥磚磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是靜壓磚機(jī)的上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；這時(shí)候如果發(fā)現(xiàn)水泥磚磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在托模時(shí)注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚。

     以上是虎鼎機(jī)械針對(duì)靜壓磚機(jī)模具與平衡臂各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因的一些解決問題的方法，具體情況還要根據(jù)實(shí)際情況做具體的調(diào)整，有需要解決靜壓磚機(jī)售后的技術(shù)問題可以聯(lián)系我們